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   2月3日，我公司申請的發(fā)明專利“鑽桿管體加厚工藝”喜獲國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)。

   近幾年來隨著新產(chǎn)品、新技術(shù)開發(fā)力度的不斷加大，我公司加大了各類發(fā)明專利和實用新型專利的申請力度，先後進行了十幾項專利的申請工作，其中包括4項發(fā)明專利和10多項實用新型專利。前期已有3個實用新型專利獲得了國家知識產(chǎn)權(quán)局的授權(quán)。

   該項發(fā)明主要是公開了一種鑽桿管端加厚的加工方法，根據(jù)鑽桿管體的使用情況可知，鑽桿管端加厚在鑽桿管體生產(chǎn)中是影響整個鑽桿質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，加厚工藝設(shè)計的好壞很大程度能決定鑽桿的使用壽命。我公司技術(shù)中心專用管研發(fā)人員根據(jù)所掌握的加厚經(jīng)驗，結(jié)合我公司設(shè)備的現(xiàn)狀，在保證得到符合API SPEC 5D標(biāo)準(zhǔn)要求的管體的情況下，創(chuàng)造性的運用了三次加熱兩次加厚或四次加熱三次加厚的加厚工藝方案，其中前兩次加熱分別是在兩臺加熱爐上順序進行，並且每次加厚均避免內(nèi)加厚和外加厚同時進行。本加厚方案有效地避免了鑽桿管端在內(nèi)外同時進行大變形時而發(fā)生的失穩(wěn)現(xiàn)象，確保鑽桿管體的內(nèi)加厚段與管體過渡的內(nèi)圓錐段及管體部分平滑過渡。與現(xiàn)有的加厚技術(shù)相比，本發(fā)明在使用液壓加厚機的條件下，不僅縮短了生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率，而且使鑽桿的內(nèi)加厚平面平滑過渡，有效的提高了鑽桿的抗疲勞壽命，進而最大限度的避免了鑽桿管體刺穿事故的發(fā)生。

   該項發(fā)明專利我公司在2008年7月18日組織上報申請，2008年7月25日接到國家知識產(chǎn)權(quán)局的受理通知，並於2010年2月3日獲得了國家知識產(chǎn)權(quán)局的授權(quán)，該項發(fā)明專利的授權(quán)填補了我公司發(fā)明專利的空白，對我公司新產(chǎn)品新技術(shù)的開發(fā)和研究具有重要的推動作用。

   這些專利的申請和批準(zhǔn)，不僅成為公司新產(chǎn)品、新技術(shù)開發(fā)的重要標(biāo)誌，同時為企業(yè)後期享受部分國家、省及地方政策提供了依據(jù)。